數(shù)控機(jī)械加工需要注意的事項(xiàng)和部件裝夾問(wèn)題
數(shù)控機(jī)械加工需注意的問(wèn)題
1、當(dāng)工件太高的時(shí)候,應(yīng)分別使用不同長(zhǎng)度的刀進(jìn)行開(kāi)粗,然后再用小刀去掉余料。
2、在加工平面時(shí)應(yīng)使用平底刀,可以減少其加工的時(shí)間,如果有斜度且是整數(shù),則應(yīng)使用斜度刀進(jìn)行加工。
3、數(shù)控機(jī)械加工的刀具韌性不錯(cuò),硬度低,適合粗加工;刀具韌性差,硬度不錯(cuò),適合精加工。
4、數(shù)控機(jī)械加工的材料硬度不錯(cuò)的應(yīng)當(dāng)選擇逆銑加工;材料硬度低的應(yīng)當(dāng)選擇順銑加工;精加工采用逆銑加工,精加工采用順銑加工。
工藝基準(zhǔn)是指在零件的工藝過(guò)程中所采用的基準(zhǔn)。按照用途的不同,工藝基準(zhǔn)又可為分工序基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)、測(cè)量基準(zhǔn)和裝配基準(zhǔn)。
1、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)示例
在工序,用以確定本工序被加工表面加工后的尺寸、形狀、位置所采用的基準(zhǔn),稱為工序基準(zhǔn)。加工表面為D孔,要求其中心線與A面垂直,并與C面和B面保持距離尺寸L1和L2,則A、B、C均為本工序的工序基準(zhǔn)。
2、定位基準(zhǔn)
在加工時(shí),用以確定工件在機(jī)床上或夾具中正確位置所采用的基準(zhǔn),稱為定位基準(zhǔn)。工件被夾持在三爪自定心卡盤(pán)上車(chē)外圓,則尺寸的定位基準(zhǔn)為孔中心線。
3、裝配基準(zhǔn)
在裝配時(shí),用以確定零件或部件在產(chǎn)品上相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn),稱為裝配基準(zhǔn)。如齒輪的內(nèi)孔就是該齒輪的裝配基準(zhǔn)。一般情況下,設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是在零件圖樣上給定的,工藝基準(zhǔn)是工藝人員根據(jù)具體的工藝過(guò)程選擇確定的。
4、測(cè)量基準(zhǔn)
在加工中或加工后,用以測(cè)量工件形狀、位置和尺寸誤差所采用的基準(zhǔn),稱為測(cè)量基準(zhǔn)。尺寸L1可用卡尺來(lái)測(cè)量,端面T就是端面A的測(cè)量基準(zhǔn)。
設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是指在零件圖上標(biāo)注設(shè)計(jì)尺寸所采用的基準(zhǔn)。在一個(gè)機(jī)器零件圖上,可以有一個(gè)也可以有多個(gè)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。A與B互為設(shè)計(jì)基準(zhǔn);40mm外圓是60mm外圓的設(shè)計(jì)基準(zhǔn);平面1是平面2與孔3的設(shè)計(jì)基準(zhǔn),孔3是孔4和孔5的設(shè)計(jì)基準(zhǔn);中心線是內(nèi)孔30mm、齒輪分度圓48mm和頂圓50h8mm的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。
數(shù)控機(jī)械加工的部件裝夾與夾具選擇需注意的問(wèn)題
1、數(shù)控機(jī)械加工中所有表面加工盡可能一次定位裝夾中完成,因此,有需要選擇易于工件各個(gè)表面都可被加工到的定位方式。
2、機(jī)械零部件加工的裝夾方法要正確地選擇定位基準(zhǔn)和裝夾方案,當(dāng)我們選擇定們基準(zhǔn)時(shí),我們應(yīng)該遵循"基準(zhǔn)統(tǒng)一"和"基準(zhǔn)重合"兩個(gè)原則。
3、確定工件在工作臺(tái)上的位置時(shí),需要考慮每個(gè)位置的加工、刀具的長(zhǎng)度和刀具的剛度對(duì)加工質(zhì)量的影響。
4、在數(shù)控機(jī)械加工使用的夾具,應(yīng)盡可能選擇由通用零件組裝的,并且可以進(jìn)行調(diào)整的夾具,可以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。
數(shù)控機(jī)械加工的強(qiáng)迫振動(dòng),是由于工藝系統(tǒng)外界周期性干擾力的作用而引起的振動(dòng)。數(shù)控機(jī)械加工中的強(qiáng)迫振動(dòng)與一般機(jī)械中的強(qiáng)迫振動(dòng)沒(méi)有什么區(qū)別,強(qiáng)迫振動(dòng)的頻率與干擾力的頻率相同或是它的倍數(shù)。
數(shù)控機(jī)械加工其中工序是工藝過(guò)程中的基本單元。零件的數(shù)控機(jī)械加工工藝過(guò)程由若干個(gè)工序組成。在一個(gè)工序中可能包含有一個(gè)或幾個(gè)安裝,各個(gè)安裝可能包含一個(gè)或幾個(gè)工位,各個(gè)工位可能包含一個(gè)或幾個(gè)工步,各個(gè)工步可能包括一個(gè)或幾個(gè)走刀。